Un passo nel futuro

Enerver è il progetto di costruzione di un impianto per il trattamento e la trasformazione della FORSU (rifiuto umido urbano) e il verde organico in compost e biometano. Promosso da Polioli Bioenergy, Enerver è un progetto di Economia Circolare all’avanguardia che vuole trasformare il rifiuto in “materia prima seconda“ con l’obiettivo di garantire vantaggi ambientali e risparmi economici per tutto il territorio di Vercelli.

Tre sono le tipologie di rifiuti trattati:

• FORSU, ovvero il materiale raccolto dalla raccolta differenziata dell’organico (anche noto come umido), per una quantità pari a 192 tonnellate al giorno (70.000 all’anno).
• Residui della filiera agroalimentare non pericolosi, per una quantità pari a 55 tonnellate al giorno (20.000 all’anno)
• Verde organico, ovvero sfalci e cippato della zona rurale, per una quantità pari a 41 tonnellate al giorno (15.000 all’anno)

Per ogni tonnellata di rifiuti si ricava:

• 60 kg di metano;
• 200 kg di compost fertilizzante di alta qualità;
• 40 kg di CO2, destinati al vicino polo chimico;
• 620 litri d’acqua depurata

L’impianto sarà in grado di produrre dai nostri rifiuti ogni giorno:

• 50 tonnellate di compost di alta qualità
• 12,3 tonnellate di Biometano (che permettono di percorrere 222.000 km)

I rifiuti potranno arrivare all’impianto dalla Regione Piemonte ed eventualmente dalle Regioni con essa confinanti. Tuttavia, considerando i dati previsionali sulla crescita della raccolta differenziata, si prevede di impiegare esclusivamente i rifiuti provenienti dal Piemonte.

Assolutamente no. L’impianto tratterà 70.000 tonnellate/anno di FORSU; una quantità che, secondo le stime di produzione di FORSU del Piemonte nei prossimi anni (600.000 tonnellate/anno), corrisponde circa al 12% dell’organico totale.

Ad oggi il Piemonte ha una raccolta di FORSU di 254.000 tonnellate/anno e 131.000 tonnellate/anno di verde, per un totale di rifiuti organici pari a 385.000 tonnellate (fonte: 2017, Osservatorio Regione Rifiuti).

La raccolta pro-capite di FORSU in regione è di 94 kg/abitante; in Veneto, regione assimilabile per tessuto produttivo al Piemonte, la raccolta pro-capite raggiunge i 156 kg/abitante. Possiamo quindi immaginare che la quantità di FORSU raccolta nei prossimi anni in Piemonte si avvicinerà al dato del Veneto.

Qualora, dunque, si ipotizzasse una raccolta del Piemonte a 135 kg/abitante di FORSU (dato probabile), si arriverebbe complessivamente a 450.000 tonnellate/anno di FORSU e 142.000 tonnellate/anno di verde per un TOTALE ORGANICO di 587.000 tonnellate/anno.

Una più ottimistica previsione di raccolta a 150 kg/abitante (concretamente effettuata nel Veneto) porterebbe a 510.000 tonnellate/anno di FORSU e 142.000 tonnellate/anno di verde per un totale di 653.000 tonnellate/anno di rifiuti organici.

Ad oggi (2017 dati ISPRA) la capacità nominale di trattamento del Piemonte è di 277.000 tonnellate/anno di FORSU e 138.000 tonnellate/anno di verde per un totale di 415.000 tonnellate, dunque non adeguata a trattare il totale di organico che si stima verrà prodotto nel prossimo futuro.

Ecco una tabella riepilogativa con i dati analizzati:

*nel caso in cui non fossero realizzati nuovi impianti

La pianificazione della gestione della FORSU non è demandata né alla Regione né alla Provincia. Nella realtà dei fatti, vi è un “buco” normativo che porta all’assenza di una regia centrale che pianifichi appunto la gestione di tale rifiuto. Si tratta di un limite normativo che grava anche sui soggetti privati che investono nel settore.

In primo luogo, il nostro è un impianto di tipo industriale che adotterà i più alti standard tecnologici disponibili oggi. Altri impianti del territorio sono stati realizzati circa 10 anni fa e sono tipicamente di carattere agricolo con gran parte delle attività di lavorazione e di stoccaggio all’aperto e nessuno o quasi sistema di captazione e trattamento dell’aria.

A differenza degli altri impianti, il progetto Enerver prevede che tutte le lavorazioni avvengano in ambiente confinato e mantenuto in depressione.

I potenziali aspetti critici sono diversi e abbiamo cercato di prevederli e risolverli tutti partendo da esperienze dirette.

Un impianto come Enerver ha complessità tecniche, logistiche, operative e gestionali: è una vera e propria industria che deve lavorare e produrre a massima efficienza 365 giorni all’anno.

Per la realizzazione, la progettazione e la gestione sono necessari professionisti esperti e imprenditori capaci. Non sono pochi gli impianti nati e chiusi a causa di vari problemi.

Per ciascuna criticità, abbiamo individuato risposte e soluzioni efficaci, frutto di un lungo lavoro di progettazione e di anni di esperienza nel settore.

Tuttavia, quella che noi riteniamo essere l’unica vera criticità dell’impianto di Enerver insediato a Vercelli sono le emissioni odorigene. In tal senso, il principio di gestione adottato è semplice: non effettuare nessuna operazione all’aperto e depurare tutta l’aria delle aree di lavorazione.

No, questo impianto gestirà FORSU e Rifiuti agro-alimentari, non rifiuti indifferenziati che oggi vengono smaltiti in discariche e termovalorizzatori.

Tuttavia, la cultura di una corretta e rigorosa raccolta differenziata porterà progressivamente ad avere meno rifiuti indifferenziati e una più virtuosa gestione delle altre classi di rifiuti. Tutto parte dal cittadino e da come questo effettua la raccolta differenziata.

Per favorire una maggiore consapevolezza dell’importanza della corretta gestione del ciclo dei rifiuti, presso l’impianto Enerver potranno essere realizzate visite didattiche di scuole ed istituti di formazione. La struttura potrà essere utilizzata non solo per visite, ma ci auguriamo anche per corsi di formazione legati all’economia circolare.

L’impianto di depurazione oggi installato è ampiamente sovradimensionato per l’attività svolta da Alcoplast.

Il depuratore è stato realizzato ed ampliato nel tempo per trattare le acque ricche di COD provenienti dalle enormi produzioni del passato della ex Polioli.

Con la riduzione dei volumi di acque prodotte da Alcoplast, oggi, la capacità di trattamento del depuratore è ampiamente sottoutilizzata e consentirà, previo aggiornamento tecnico, di trattare le future acque provenienti dall’impianto Enerver.

L’aggancio alla rete SNAM è collocato sulla strada, in Via Ettore Ara, a pochi metri dal nuovo impianto.

Quella citata è un’opzione, ma al momento non risulta conveniente, poiché la trasformazione in energia permettere di sfruttare solo il 40-45% dell’energia chimica posseduta dal metano (il resto viene perso in calore e attriti). Veicolando il metano all’autotrazione, per ogni mc immesso in rete si arriva a ridurre un pari quantitativo di metano fossile 1:1.

Il prodotto della reazione biologica scaturita dalla digestione viene depurato per ottenere metano puro, con qualità migliori rispetto agli standard della reta. La CO2 separata dal metano ammonta a 3.000 tonnellate all’anno. Tuttavia, anche la CO2 è una risorsa importante: si prevede di cedere l’anidride carbonica al vicino stabilimento chimico per lo sviluppo dei processi produttivi.

L’obiettivo è quello di diventare il primo impianto carbon negative in Europa. 

In un impianto che tratta i rifiuti organici, l’aspetto da controllare e gestire correttamente è quello delle emissioni odorigene.

Le emissioni odorigene sono la principale criticità del processo di trattamento dei rifiuti organici; criticità che può essere controllata e gestita in maniera efficace adottando processi e tecnologie adeguate. Proprio questo è quello che ha fatto Enerver: un terzo dell’intero investimento è stato destinato a tecnologie per il controllo delle emissioni odorigene e la sanificazione ambientaleA differenza dagli impianti tradizionali, come quelli già presenti nell’area di Vercelli, è un impianto anaerobico: nessuna fase del processo avviene all’aria aperta, in questo modo i composti volatili, i principali responsabili del cattivo odore, vengono abbattuti per produrre biometano utile alla collettività.

All’interno dell’impianto sarà presente un sistema scrubber a biofiltri che preverrà ogni possibile impatto odorigeno. L’interno processo avverrà in celle ermetiche. I biofiltri, costituiti principalmente da radici di erica, aspireranno 230.000 metri cubi all’ora e ricambieranno l’aria 4 volte all’ora. Inoltre, è stato previsto un camino  (15 m di altezza) per convogliare verso l’alto le emissioni odorigene.

In Italia sono già presenti impianti che usano la tecnologia wet e passano totalmente inosservati perché non hanno alcun impatto sui loro territori. Ad esempio abbiamo nei pressi di Padova e Bergamo due tra i maggiori impianti d’Europa che trattano fino a 600.000 tonnellate/anno, quantità di gran lunga maggiori rispetto a quelle che tratterà Enerver.

Per l’analisi previsionale dell’impatto olfattivo è stata seguita l’impostazione delineata dalla Deliberazione della Giunta Regionale 9 gennaio 2017, n. 13-4554. In particolare, la scelta del modello di dispersione SPRAY è fatta in accordo all’art. 11 della Parte V.

Ai fini della richiesta autorizzativa depositata in Provincia è stato utilizzato un modello denominato “Valutazione modellistica dell’impatto emissivo” effettuato dall’azienda certificata Simul aria srl e necessario per lo Studio di Impatto Ambientale.

Il modello adottato utilizza un particolare approccio tale per cui, per effettuare le misurazioni, si ipotizzano le peggiori condizioni possibili. Il risultato ci dice che nella peggiore delle condizioni possibili, oltre i 500 mt di distanza dal sito, la percezione delle emissioni odorifere si attesta al di sotto di 1 unità odorigena (praticamente impercettibile ai più).

Per peggiori condizioni possibili ci riferiamo a una simulazione che prevede la coincidenza peggiore di fattori, nello specifico un carico di compost all’esterno della struttura in depressione (possibilità remota).

A 1,5 Km di distanza dal sito, sempre nelle peggiori condizioni possibili, l’odore è totalmente impercettibile.

Nel caso di non presenza di movimentazione compost all’esterno, l’odore è praticamente impercettibile.

L’adozione del camino rappresenta una precisa scelta fatta dall’azienda con l’obiettivo di ridurre ulteriormente la percezione delle emissioni, limitando notevolmente la loro ricaduta al suolo. 

Inoltre, la presenza del camino consente di effettuare la misurazione delle emissioni odorigene con una stazione di prelievo a strumentazioni fisse, in modo da determinare in maniera inequivocabile le emissioni. I dati raccolti saranno a disposizione degli organi di controllo.

Va sottolineato che l’impianto sorgerà nell’area industriale attigua a un impianto chimico, dove sono collocate strutture industriali rilevanti (anche oltre ai 15 m di altezza). Il suo posizionamento all’interno dell’impianto è stato pensato per minimizzare l’impatto visivo. Infine, anche l’altezza prevista è la minima realizzabile al fine di ottenere dei benefici in termini di dispersione in atmosfera dell’aria in uscita.

L’aria calda in uscita dal camino tende ad andare verso l’alto e non porta con sé polveri o particelle che possano ricadere al suolo. Inoltre, il vento predominante, anche se modesto, spira in direzione sud, spingendo l’aria lontano dalla città.

Tutte le superfici dell’impianto saranno impermeabilizzate.

L’impermeabilizzazione delle superfici aperte garantirà la raccolta delle acque di prima pioggia che verranno utilizzate nel processo di produzione al posto dell’acqua di rete, per minimizzare il consumo di acqua.

L’impermeabilizzazione delle sale interne impedirà qualsiasi tipo di percolamento.

La scelta del sito è stata fatta anche considerando questo importante fattore: l’impianto dista solo 2,5 Km dal casello Vercelli Ovest e l’intero percorso avviene all’interno dell’area industriale, evitando così qualsiasi tipo di impatto sulla viabilità locale.

Il conferimento delle materie prime seconde, ovvero i rifiuti che diventano nuove materie prime per questo ciclo produttivo, verrà svolto giornalmente da 15 autotreni, i quali verranno lavati ogni volta che porteranno il valore organico.

Riteniamo di sì per diversi motivi:

1. A livello occupazionale. L’intera regione Piemonte sta vivendo da tempo una crisi sistemica del tessuto industriale; si tratta di una crisi molto seria – tanto che è possibile che il presidente della Regione Piemonte chieda “lo stato di emergenza occupazionale per la Regione Piemonte”;
2. Per la gestione delle FORSU Regione Piemonte. Analizzando le stime ufficiali emerge come nella Regione Piemonte, la possibilità di raggiungere un pareggio tra la FORSU raccolta e quella trattata dipenda dalla possibilità di utilizzare sia gli impianti ad oggi attivi, sia gli impianti in fase autorizzativa.

Il Vercellese, così come tutto il Piemonte, sta attraversando una fase di deindustrializzazione, la cui conseguenza immediata è la presenza di siti industriali abbandonati e degradati.

Il progetto Enerver, a differenza di molte altre iniziative industriali, interviene proprio su questo aspetto, perché l’impianto verrebbe realizzato in un’area industriale esistente ed in crisi. Non verrebbero utilizzati nuovi campi/aree, non verrebbero edificate nuove strutture/servizi, ma verrebbero utilizzati quelli già esistenti ad oggi sottoutilizzati. Inoltre, le sinergie industriali con gli impianti ancora attivi permetterebbero di consolidare l’attività chimica presente, in anni di crisi. Infine, confidiamo nel fatto che la copresenza di industria chimica tradizionale e dell’economia circolare darà vita a nuove importanti iniziative per il territorio.

Innanzitutto, e molto concretamente, verranno reimpiegate le seguenti infrastrutture:

• Linea alta pressione Gas (evitando lavori di posa di nuovi tubi in aree verdi),
• Capannoni ed uffici preesistenti,
• Linee elettriche,
• Capace impianto di trattamento delle acque.

In seconda battuta, l’integrazione fra attività chimica tradizionale presente sul sito e la futura attività Enerver, permetterà di sviluppare nuove iniziative alcune delle quali già da subito individuabili:

• Riutilizzo della CO2 di risulta dal processo di produzione del Biometano (obiettivo diventare uno dei primi impianti Carbon Negative in Europa),
• Efficientamento delle utenze energetiche (gas-elettricità),
• Produzione di fertilizzanti organo-minerali.

Questo ultimo aspetto è particolarmente rilevante. Il recente Regolamento Europeo dei Fertilizzanti crea le condizioni affinché la frazione organica di risulta (il Compost) possa essere utilizzata come base per lo sviluppo di una linea di fertilizzanti organo-minerali che sostituiranno quelli interamente chimici ampliamente utilizzati anche sulle colture locali. Una nuova attività quindi con ulteriori ricadute occupazionali.

Oltre al già citato tema occupazionale, ed alla possibilità di sviluppare concimi organo-minerali, che potrebbero essere utilizzati sulle colture locali, un upgrade del progetto potrebbe essere quello della liquefazione del Biometano prodotto (che diventerebbe GNL) e la distribuzione locale tramite un distributore di nuova realizzazione.

Le Logistiche locali potrebbero quindi avere a disposizione il GNL; un programma di conversione della flotta di camion tradizionale (alimentata a Diesel) a una più evoluta, e significativamente meno inquinante, alimentata a GNL, comporterebbe un abbattimento sensibile dei gas di scarico del trasporto su gomma. Simile scenario necessiterebbe della collaborazione delle Logistiche locali.

L’impianto Enerver è stato progettato anche prevedendo visite didattiche ed eventuali classi di approfondimento, quale frutto di collaborazioni con Scuole-Università e/o istituti di ricerca. Crediamo fortemente nella necessità di diffondere la cultura dell’economia circolare e del riciclo fin dalla più giovane età. 

Il sito chimico ha trovato un suo equilibrio economico finanziario. Tuttavia, simile iniziativa indubbiamente aiuterebbe a consolidare l’attuale situazione ed a guardare il futuro con maggior serenità.

Polioli Bioenergy è intenzionata a prevedere delle compensazioni che verranno affrontate con gli organi competenti. Le modalità attraverso le quali queste possono essere riconosciute sono numerose. La legge vigente vieta che le compensazioni vengano usate direttamente per ridurre la tassa rifiuti. 

L’impianto sarà un centro di trattamento dei rifiuti aperto a pubblico e privato. Una volta caratterizzato il rifiuto e prodotta l’apposita documentazione, se compatibile con quanto da noi autorizzato, il privato o il pubblico che lo desideri, potrà conferire legittimamente i propri rifiuti organici. Il recepimento dei rifiuti avverrà tuttavia in camion completi ed attraverso rapporti di fornitura continuativi. Sarà in altre parole impossibile gestire il rifiuto del singolo cittadino sia per aspetti organizzativi che per evidenti diseconomie/ricadute negative in termini di traffico veicolare e conseguentemente inquinamento atmosferico.

La proprietà e l’organo di controllo delle due società sono diversi, così come radicalmente diversa è l’attività di Polioli Bioenergy rispetto a quella della ex Polioli, attuale Alcoplast. Senza entrare nel merito dello storico della Polioli, l’iniziativa di Enerver si colloca nell’ambito della trasformazione di rifiuti, nello specifico FORSU, scarti agroalimentari e sterpaglie, che nulla ha a che vedere con l’attività chimica di Alcoplast. Il progetto, essendo soggetto all’Autorizzazione da parte della Provincia, è sottoposto a VIA (valutazione impatto ambientale), AIA (autorizzazione integrata ambientale) e al vaglio di tutti gli organi tecnici chiamati in causa: Arpa, Vigili del Fuoco, ecc. Il settore del trattamento dei rifiuti è normato in maniera stringente; inoltre gli standard fissati dalla legislazione italiana, in termini di salute, sicurezza ed attenzione all’ambiente, sono tra i più elevati in Europa.

Con Alcoplast verranno condivise infrastrutture, servizi generali di gestione del sito nonché ottimizzazioni in termini energetici, ma le due attività saranno assolutamente divise ed indipendenti.

Ai produttori di biometano non viene riconosciuto un incentivo vero e proprio, vengono invece conferiti dei Certificati di Immissione al Consumo (CIC).

I CIC sono poi venduti, dai produttori di biometano, ad alcuni soggetti specificamente indicati dalla legge, cioè principalmente alle compagnie petrolifere che immettono sul mercato combustibili fossili.

L’obbligo di acquisto dei CIC è proporzionato alla quantità di combustibili fossili immessi sul mercato.

La vendita dei CIC, del Metano e la tariffa di smaltimento dei rifiuti garantiranno la sostenibilità economica del progetto.

Gli attuali posti di lavoro saranno garantiti, saranno creati, inoltre, circa 40 posti di lavoro nuovo.

Le principali professionalità richieste sono: operai, idraulici, elettricisti, tecnici di impianto e di laboratorio, amministrativi, palisti e commerciali.

Il progetto sta attraversando l’iter autorizzativo previsto dalla Legge.

La richiesta Autorizzativa è stata protocollata presso la Provincia di Vercelli il giorno 6/12/19. Mediamente i tempi autorizzativi possono richiedere fino a 12 mesi.

Il primo incontro della Conferenza dei Servizi è fissato per il giorno 11 marzo 2020.

Sì. L’iter autorizzativo comporta nella grande maggioranza dei casi, la necessità di apportare delle modifiche al progetto.  Se attraverso gli incontri con i cittadini emergessero implementazioni utili al miglioramento del progetto, verrebbero sicuramente prese in considerazione dall’azienda.

A un esito positivo dell’iter autorizzativo, si procederà con la cantierizzazione che potrebbe portare ad avviare l’impianto entro il 31/12/2022.

Nel complesso la probabilità di incendio in simili impianti è generalmente molto bassa. Basti pensare che le matrici in entrata hanno mediamente un contenuto di acqua del 70%, il che le rende difficilmente infiammabili.

Su oltre 10.000 installazioni in tutta Europa, negli ultimi 70 anni, gli incidenti noti legati a incendi sono poche decine e tutti legati a impianti elettrici, motori di cogenerazione obsoleti o principi di autocombustione delle biomasse. In nessun caso, gli incendi hanno interessato gli stoccaggi di gas a bassa pressione.

Il gas presente nei gasometri sovrastanti i digestori è stoccato a bassissima pressione e privo di ossigeno. Gli stoccaggi saranno a norma UNI 10458 e posizionati rispetto ai fabbricati a una distanza di sicurezza come previsto dal DM 03/02/2016.

Se ipotizzassimo un deliberato atto di sabotaggio/attentato, che andasse a rilasciare il gas di uno o più di un gasometro in atmosfera, non vi sarebbero comunque conseguenze per persone o cose: il biogas caldo è, infatti, più leggero dell’aria, andrebbe, pertanto, verso l’alto disperdendosi. Altri gas potenzialmente pericolosi come CO2, H2S e NH3, presenti nel biogas in bassissime concentrazioni, verrebbero ulteriormente diluiti provocando, nella peggiore delle ipotesi, cattivo odore.

Ciò detto, il nuovo impianto sarà dotato di apposito impianto antincendio congruamente dimensionato secondo normativa vigente.

L’intera struttura è mantenuta in depressione rispetto all’esterno ed ogni area è munita di sensori di pressione che indicano al sistema dove aumentare o diminuire l’aspirazione dell’aria. Nel caso di fessurazioni potremo individuarle immediatamente e ripararle. Tuttavia, trattandosi di una struttura nuova e avendo dei piani di manutenzione programmati, non pensiamo che il problema possa presentarsi.

Tutti gli impianti sono stati realizzati almeno “in doppio” per consentire la manutenzione di ogni parte senza interrompere le attività pro duttive.

I lavoratori opereranno principalmente in ambienti confinati, non in contatto con i rifiuti trattati. Chiaramente l’impianto opererà nel rispetto delle vigenti Normative del Lavoro.

Anche relativamente alla salubrità del posto del lavoro, l’imponente sistema di aspirazione e purificazione dell’area comporterà quattro ricambi ora dell’aria delle zone coperte, creando delle condizioni di lavoro uniche rispetto a tutti gli altri impianti simili sul mercato.

Gli enti preposti al controllo dell’attività dell’impianto di Enerver sono gli stessi preposti al il controllo delle attività industriali in genere: Vigili del Fuoco, Arpa, Asl, relativamente agli aspetti industriali. Guardia di Finanza, NAS, Dogane, relativamente agli aspetti amministrativi/gestionali.